我国典型压力容器大型制造企业用钢需求分析由于我国压力容器制造行业厂家较多，分布区域较广，但约65%的 厂家是集中分布于长江沿岸和东部地区，其用材量约占耗材总量的 83.61%以上。储气罐不锈钢储罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，同时不锈钢储罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫，因此不锈钢储罐大多用来储运食品，药品，并广泛的用于酿酒业和乳业。较有影响的 压力容器制造企业有上锅、哈锅、杭锅和镇海炼化。通过对不同地区压力容器用钢的 实地考察发现，有些企业经济效益不好，好企业年效益仅为20-400万元；差的 企业只能维持正常生产，总之，压力容器制造行业举步维艰。据了解劳动部将对三类压力容器和A级锅炉制造厂家重点扶持并进行换证工作；若这项工作期顺利实现的 话，压力容器制造行业的 效益将有所改观。由于我国压力容器用钢的 生产企业绝大多数只能生产低中压容器板和锅炉板，总体仍处于低层次(机构的等级)上的 质量和价格竞争。纵观重钢、浦钢、武钢、鞍钢、舞钢、太钢等厂，因有铁水预处理技术和电炉炼钢、炉外精炼技术及高纯度钢冶炼技术，从而保证了钢质的 纯净度及合金(alloy)成分的 均匀性，并采用无缺陷宽厚连铸（方法:传统的模铸法和连续铸钢法)坯生产技术；在轧制方面，应用先进的 轧制工艺，完善控冷控轧技术，以确保产品的 综合性能；改造现有热处理设备使之能进一步提高产品实物质量，以满足国民经济发展的 需要。但这些钢厂与国外先进企业相比仍存在差距，主要表现：别压力容器钢板探伤合格率偏低；低焊接裂纹敏感(感觉敏锐)性容器钢开发较慢；硫、磷含量偏高；Ak，值富余量偏低，韧性较差；钢材表面质量较差，存在带状氧化铁皮坑和星裂；大规格厚宽钢板不能生产。 我国压力容器用钢的 发展规划和销售建议 （1）我国目前压力容器制造业用材标准不高，有些容器因承压较小，甚至用普碳板代替压力容器用钢，造成压力容器使用寿命缩短，对我国压力容器用钢生产销售的 探讨与思考理下了隐患。另外，目前压力容器制造公司效益较差，为降低生产成本，也在规定使用标准范围内使用廉价（解释:指便宜的价钱)的 普碳、低合金板材；同时，由于近几年劳动安监部门对压力容器用材标准来不及修订，以致有些压力容器制造行业仍在低水平上运转。针对目前压力容器制造行业生产的 现实，建议一些中厚板轧机力能参数较小和精炼设备(shèbèi)不很完善的 企业，应重点生产一般性的 低中压容器用钢，以适应市场发展的 需要；重钢、武钢、浦钢，舞钢等轧制工艺较好、精炼水平较高、热处理水平较为完善的 企业，应重点开发生产高性能、大参数压力容器用钢和低温、高温用钢，以减少每年进口此类钢。 （2）从区域市场看，重钢位于西南，也是我国最早生产低、中、高温压力容器用钢板系列的 厂家，产品质量稳定（解释:稳固安定；没有变动)，又是劳动部锅炉压力容器安全监督局批准的 国内家用户免检产品，信誉较好，其产品遍布大江南北；武钢位于中南，地理位置优越，交通便利，鄂、川都是我国的 老工业基地，压力容器制造业较为发达。压力容器科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。近几年，由于武钢在锅炉、压力容器用泰安锅炉生产方面取得了突破性进展，产品逐渐辐射周边，且承诺(Promise)在全国统一销价的 举措；浦钢位于华东，是我国经济最发达地区，压力容器用钢的 年需求量较大，且其厚板轧机装备水平较高，又有热处理设备，厚度8-150mm厚板确保力学性能，其产品逐渐得到了用户的 认可，但因其成本较高，影响了市场占有率；济钢生产的 低、中压容器用钢在周边地区市场占有率较高，2001年，随着L3500m M、轧制压力为70MN的 中厚板轧机二期工程(Engineering)的 安装就位，120t转炉 精炼和高效大板坯连铸项目的 开工，在高性能压容器用钢生产方面将有突破。储气罐不锈钢罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。
